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一起导热油锅炉喷油事故原因分析

莆田市一家染织公司有一液压站台YLW一4100—mv导热油锅炉，该炉运行参数：炉出口油温265℃，进口油温240℃。由于系统中导热油己使用二年多，经抽样化验表明该导热油需报废。为了彻底清除系统和锅炉中导热油变质产生的焦碳，对循环系统和锅炉进行化学清洗。清洗结束后，从市场上购买价廉25吨导热油注入系统中，换油后进行煮油脱水，当温升达到150 C时，发现大量导热油从高位槽排空管喷出约3—4吨，险酿成火灾事故。

造成喷油原因分析

1清洗方案存在问世先借助外力推动钳口界各国对其1直保持极高的研究热忱题

从查阅化学清洗施工方案和现场记录等有关见证材料，发现此次清洗方案中存在讷：多薄弱环节和控制不到位诸多问题。集中表现在对导热油锅炉和循环系统中的清洗残液未制定科学吹扫方案，吹扫方法不当。在湿度较大的情况时，对导热油锅炉和循环系统中清洗液吹扫用未经干燥的压缩空气直接进行吹扫，压缩空气中所含凝结水较多，在吹扫时容易残留在导热油锅炉和循环系统中。没有根据循环系统实际情况对循环系统合理分段进行吹扫，容易造成清洗液吹扫不彻底而残留在循环系统中或角盲区处，当油温升到100C以上时，角盲区处的水份受热后会突然膨胀形成水蒸汽，从高位节电系统槽喷出。

2新购导热油质量差

(1)对新购导热油进行目视检查时，发现带有浑浊不透明，用瓶装静置后，发现瓶子底部有肉眼可见的沉淀物。

(2)抽样化验结果显示：该新购导热油四项质量性能指标中闪点、酸值、残碳三项指标和外观达不到生产厂家质量证明书上所标明的质量指标要求，作为新购导热卷材涂料油可判断为不合格产品。综合分析判断该导热油可为回收再生油。

(3)导热油提温速度十分缓慢，与同型号的导热油相比有较大差别。

3作业人员操作不当

(1)作业人员对新购导热油进行煮油脱水时，虽然油温控制在95℃一110℃之间*好的办法是实验机拉伸到*大力以后开始保持横梁位置不动，但发现排放管排出水蒸汽中仍夹杂有少量导热油，未能引起高度重视，没有认真分析原因，自认为导热油脱水时间己结束，继续升温到1 55“C时，突然发生喷油事故。

(2)在导热油脱水过稗中，循环系统和锅炉顶部排空阀有的没有家用开关打开排气，必然造成部分气体残存在热力系统中。

(3)循环系统注入新油后，从现场了解和记录本上查询得知冷循环仅花2个小时，冷循环时问品然不足，造成循环系统中盲区的空气排放不干尽。