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国产甲醇合成反应器达到国际先进水平

国产甲醇合成反应器达到国际先进水平

2001年1电热带2月04日

国产甲醇合成反应器达到国际先进水平

由杭州林达化工技术工程公司研究开发的新技术－－低压均温型甲醇合成塔内件

技术近日通过了专家鉴定。实践证明，该技术具有综合优我们必须在数字化浪潮中勇立潮头势，达到了同类反应器的国

际绥芬河先进水平。

目前国内外甲醇合成技术主要是低压法，大多采用以英国ＩＣＩ公司为代表的冷

激反应器和德国Ｌｕｒｇｉ公司开发的管壳式反应器。前者结构简单易于大型化，但

触媒层温差大，合成效率较低；后者触媒层温差小，合如何判断拉力试验体育器材等机传感器是否出现问题成效率高，但设备结构复杂，

造价高，触媒装填系数小，难于大型化。

杭州林达化工技术工程公司低压均温型甲另外醇合成塔内件技术集中了二者的优势，

弥补了二者的不足。该介休技术已成功应用于哈尔滨气化厂４万吨／年进口装置的改造，<保护卡/p>

实现了在不增加触媒用量，不增加原料供气和进塔气能力的条件下，通过优化合成反

应过程，提高合成率，增加产量５０％。该项技术属于甲醇合成领域的技术创新，其

技术路线先进可靠，达到了固定床甲醇合成反应器床层径向和轴向温度均匀、温差小

和触媒装填系数高的双重效果，触媒装填系数达７０％，且温度稳定，自然性好，操

作方便，控制容易，触媒生产强度大，技术指标先进。该技术设备设计合理，结构简

单可靠，消除了在触媒层漏气的可能，避免产生热应力。

通过运转实践证明：该技术可显著降低甲醇合成能耗、物耗，达到高效节能，实

现了操作稳定，生产成本明显下降，降低了城市煤气中ＣＯ的含量，提高了煤气的热

值和质量。

专家建议，应尽快推广应用该技术，使之运用于年产１０万吨以上大规模的甲醇

合成装置上，形成中国该类型反应器自己的甲醇合成成套技术与装备，为发展中国甲

醇事业创造更有利的竞争条件。