原创新技术助威中国纺织业新日
一项科技成果的推广和应用,能对行业的发展产生多大的影响?通过最近获得国家科技进步二等奖的"化纤长丝纺丝机机电一体化关键装置"项目,让我们来算一笔账。由于我国科技工作者攻克了涤纶生产中的核心技术,通过自主创新,涤纶的聚合、抽丝(长丝和短纤)、卷绕成形等关键技术实现了设备的国产化,使我国涤纶成套设备与国外相同设备相比,成本减少80%以上。
在"十五"期间,我国新增涤纶生产能力近1500万吨,其中65%的长丝项目、60%的短纤项目因为采用了国产设备和技术,降低投资成本2188亿元,同时降低了产品制造成本45亿元。由此形成了中国化纤高技术、低成本的特色,为纺织、服装业在参与国际市场的竞争中打下了别的国家无法模仿的坚实基础。
2005年是中国纺织科技进步和发展取得丰硕成果的一年。在国际油价飙升的背景下,中国纺织科技人员开发出具有自主知识产权的黄麻精细加工技术、竹纤维制备技术等,都具有重大的国际性前瞻意义。这些新型天然纺织材料以其绿色环保、取之不尽、用之不竭而备受关注。
不久前中国工程院院士季国标接受采访时指出,目前国际石油价格的飙升,实际上已经动摇了以化纤为支撑的世界纺织原料体系。在西方,一些著名的化纤企业,如杜邦公司、兰精公司等,纷纷把目光投向利用非石油资源生产纤维的领域。如杜邦公司利用玉米淀粉开发的聚乳酸(PLA)纤维,兰精公司利用天然纤维开发的生产过程无污染的新型粘胶---天丝(Ten.cell)纤维。而我国科技人员开发出的黄麻、槿麻、竹纤维等天然纤维的精细加工技术,与国际先进技术相比,不仅具有中国特色,还在先进性、实用性方面占有巨大优势。
黄麻是除了棉花外,世界存量最大的天然纤维,由于加工技术的限制,长期以来只能做麻袋、地毯等低档产品。我国科技人员发明的精细加工技术,使黄麻成为运动类、休闲类高档面料的原料,并且保持着吸湿、透气、抗菌等诸多优点。除了服装面料外,精细加工的黄麻纤维也是医疗用品、床上用品和汽车外壳、车内装饰等产业用纺织品的理想材料。
天然竹纤维是一种新型纺织原料。过去,竹子一直被划分在建筑材料领域。近几年来,中国科技人员在从竹子制浆,制造粘胶纤维,到直接分解和制取天然竹纤维,取得了一系列的成果。由于竹子的速生性和原料成本低廉,如果竹纤维在纺织业形成产业化,其市场前景将十分广阔。
季国标认为,我国的这些科技成果,不仅符合国际流行的绿色环保概念,有资源丰富的优势,更重要的是它们具有成本低廉的巨大市场潜力,这是那些仅是技术含量领先的PLA、Tencell纤维等无法比拟的,足以令国际著名原料商望其项背。因此,这类科技创新发明是属于开发和利用新型资源的重大成果,它们将对中国纺织工业今后的可持续发展起到积极的推进作用。
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